精密模具的焊接不同于其他零件焊接,其對(duì)質(zhì)量控制的要求非常嚴(yán)格,
激光焊接機(jī)而且工件的修復(fù)周期必需越短越好。而激光焊沒(méi)有氬焊和冷焊這些不足,因此逐漸被廣泛應(yīng)用。 傳統(tǒng)的氬焊發(fā)燒影響區(qū)大,對(duì)焊接周邊造成下塌,變形等幾率非常高,對(duì)于精度要求高,焊接面積大的模具,必需經(jīng)由加溫預(yù)熱,在特定溫度下進(jìn)行焊接,還要天然降溫進(jìn)行退火處理,如斯折騰下來(lái)用度和時(shí)間都不能為用戶所接受;而冷焊又存在焊接不牢固和脫落等缺陷。 。
修復(fù)模具時(shí)的主要區(qū)別:
使用非消耗電極與保護(hù)氣體,常用來(lái)焊接薄工件,但焊接速度較慢,激光焊接機(jī)且熱輸入比激光焊大良多,易產(chǎn)生變形,激光焊焊縫的特點(diǎn)是熱影響區(qū)范圍小,焊縫較窄,焊縫冷卻速快、,焊縫金屬機(jī)能變化小,焊縫較硬。