脈沖激光焊接主要用于電子產(chǎn)業(yè)和儀表產(chǎn)業(yè)等部分。例如，速調(diào)管內(nèi)的鉬環(huán)和鉭套，其熔點(diǎn)分別為2625℃和298O℃，過(guò)去用電阻焊時(shí)合格率只有20%,而用激光焊時(shí)合格率幾乎達(dá)勳100%。
可焊接反射率（對(duì)光）極強(qiáng)的有色金屬，我們?cè)萌N激光器（脈沖的摻釹釔鋁石榴石激光；連續(xù)的摻釹釔鋁石榴石激光和二氧化碳激光）對(duì)航空模盒進(jìn)行焊接，模盒的材料有玄色金屬（恒彈合金、不銹鋼等）和有色金屬（鍍青銅）。二氧化碳激光和連續(xù)的釔鋁石榴石激光能夠焊好玄色金屬的模盒且質(zhì)量很高，但是焊不上鍍青銅的模盒，焊縫不能戚形。國(guó)外有文獻(xiàn)報(bào)道，既使連續(xù)激光的功率密度達(dá)到lO6W/cm2也焊不上有色金屬。
可對(duì)絕緣導(dǎo)體直接進(jìn)行焊接，用激光現(xiàn)在已能把帶絕緣（如聚氨脂甲酸脂）的導(dǎo)體直接焊接到線柱上，而用普通方法，則需將絕緣層先行剝掉。
因?yàn)闊o(wú)變形，故可焊接精密零件。
可焊大小相差極大的元件，如用脈沖釔鋁石榴石激光器把60um厚的不銹鋼彈簧焊接在鐵鎳基板上，經(jīng)一億次反復(fù)振動(dòng)后，焊點(diǎn)質(zhì)量沒(méi)有變化，且每個(gè)焊點(diǎn)的靜態(tài)強(qiáng)度高達(dá)0.3kg。脈沖激光，因?yàn)樗姆逯倒β矢�，它不僅可以焊好玄色金屬的模盒，激光焊接機(jī)而且可以焊好鈹青銅的模盒，且密封性好。
可焊高熔點(diǎn)的材料以及異種金屬。
由于可避免熱損傷，故可用于焊接集成電路的引線。
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熱影響區(qū)很窄，故可焊接熱敏性元件，彈性元件。這種焊接方法與已經(jīng)用在這些產(chǎn)業(yè)部分的一些焊接方法，鄧電阻焊，超聲波焊、金屬球焊，釬焊等方法比擬較，有無(wú)污染熱影響區(qū)很窄，熱變形很小或無(wú)變形．強(qiáng)度高，可避免熱損傷等長(zhǎng)處，因此歸納起來(lái)，激光焊接機(jī)脈沖激光焊接機(jī)特別適于：
真空儀器元件的焊接，無(wú)污染。
上一個(gè)：