根據(jù)市場反饋信息,以及板材的厚度、切割質(zhì)量和切割設備的售價細分了鈑金加工制作的市場應用群體,特別是該領(lǐng)域的中小企業(yè)用戶迫切需要切割金屬板材厚度范圍，切割質(zhì)量好的大功率光纖激光切割機成套加工設備。
光纖激光切割機切割厚板的難點
切縫過于窄小，造成熱損失增大。熱損失的主要形式是熱傳導，厚度越大，熱傳導損失越大，切割速度也越低。光纖激光切割金屬中厚板材時，盡管能夠維持切深內(nèi)有較高的激光功率密度，但因為光束直徑較小，切縫較細，故不利于切割排渣。
。另外，通過不斷研究高機能的光纖激光器，開發(fā)提高前輩的光學切割方法及配套裝置，尋找各種切割狀態(tài)下最佳的切割參數(shù)，來進步切割安全性，將會給光纖激光切割帶來更加廣泛的應用，真正實現(xiàn)高效、節(jié)能、精密的切割。切口底部材料去除變得不一致，固然激光穿透了厚板，大量的熔渣粘結(jié)在底部。氧氣的純度和壓力對激光切割有很大的影響，含雜質(zhì)多的，氣壓分歧適的氧氣就不能提供足夠的能量到切口底部形成高活動性的融化物，因而降低了切割質(zhì)量和切割速度。以質(zhì)量求生存，以技術(shù)謀發(fā)展，公司全面優(yōu)化500W—8KW產(chǎn)品機能，進級整機基本配置，進步產(chǎn)品 質(zhì)量和使用壽命，保證高質(zhì)高效的切割能力，現(xiàn)在對0.5mm-30mm厚度范圍以內(nèi)的中薄板不亂切割。
華宇誠激光作為海內(nèi)最早激光設備品牌制造商之一，憑借18年的激光技術(shù)積累，提高前輩的機械設計理 念，針對不同行業(yè)的客戶需求，提供多樣化的產(chǎn)品配置選擇。激光切割厚板時，熔化前沿的傾角變得凸起了，這將導致材料對激光吸收系數(shù)的降低，進而通過增加切割功率、降低切割速度保證切割質(zhì)量。切割速度的降低使得切割區(qū)域的熱損失增加。
光纖激光光斑直徑較小，焦距深度有限。激光入射到工件表面形成小孔，當激光束沿著切割方向移動時，小孔及切縫附近有氧化融化物。
輔助氣體質(zhì)量和氣壓的作用和影響。
激光切割機這就對光纖激光的模式和光斑束散準直整形及范圍提出了更高的要求，也為光纖激光切割金屬中厚板材的工藝質(zhì)量帶來了較大的難度。
跟著大功率光纖激光器制造技術(shù)的快速發(fā)展及數(shù)控技術(shù)水平的不斷晉升,近幾年光纖激光加工設備在金屬板材切割的市場應用正在迅速擴展。掛渣的形成是因切口底部的均勻切割溫度低造成的，溫度低又是由于能量損失大的緣故，這種情況下的切口質(zhì)量通常不高。通過丈量不同切縫位置的輔助氣體的質(zhì)量和壓力，發(fā)現(xiàn)切縫越窄，輔助氣體的作用就越差，切割質(zhì)量就越難維持， 激光切割機因此保證合適的切縫寬度、輔助氣體質(zhì)量及氣壓控制，對切割質(zhì)量的效果是很重的。
光纖激光切割機以其高光點轉(zhuǎn)化率、高切割精度、柔性加工能力、良好的切割質(zhì)量和適應機能，將會在切割領(lǐng)域得到更加廣泛的應用。以氧氣為例；光纖激光切割碳鋼中厚板材時氧氣起了非誠重要的作用。
幾何外形的差異使得拐點切割質(zhì)量下降。目 前，我司設備廣泛應用于鈑金加工、廣告制作、機械制造、家具家電、船舶汽車、環(huán)保設備等行業(yè)。
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