另外,通過不斷研究高機(jī)能的光纖激光器,開發(fā)提高前輩的光學(xué)切割方法及配套裝置,尋找各種切割狀態(tài)下最佳的切割參數(shù),來進(jìn)步切割安全性,將會(huì)給光纖激光切割帶來更加廣泛的應(yīng)用,真正實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能、精密的切割。
光纖激光切割機(jī)以其高光點(diǎn)轉(zhuǎn)化率、高切割精度、柔性加工能力、良好的切割質(zhì)量和適應(yīng)機(jī)能,將會(huì)在切割領(lǐng)域得到更加廣泛的應(yīng)用。切口底部材料去除變得不一致,固然激光穿透了厚板,大量的熔渣粘結(jié)在底部。光纖激光切割金屬中厚板材時(shí),盡管能夠維持切深內(nèi)有較高的激光功率密度,但因?yàn)楣馐睆捷^小,切縫較細(xì),故不利于切割排渣。掛渣的形成是因切口底部的均勻切割溫度低造成的,溫度低又是由于能量損失大的緣故,這種情況下的切口質(zhì)量通常不高。目 前,我司設(shè)備廣泛應(yīng)用于鈑金加工、廣告制作、機(jī)械制造、家具家電、船舶汽車、環(huán)保設(shè)備等行業(yè)。以質(zhì)量求生存,
激光切割機(jī)以技術(shù)謀發(fā)展,公司全面優(yōu)化500W—8KW產(chǎn)品機(jī)能,進(jìn)級(jí)整機(jī)基本配置,進(jìn)步產(chǎn)品 質(zhì)量和使用壽命,保證高質(zhì)高效的切割能力,現(xiàn)在對(duì)0.5mm-30mm厚度范圍以內(nèi)的中薄板不亂切割。激光切割厚板時(shí),熔化前沿的傾角變得凸起了,這將導(dǎo)致材料對(duì)激光吸收系數(shù)的降低,進(jìn)而通過增加切割功率、降低切割速度保證切割質(zhì)量。
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光纖激光光斑直徑較小,焦距深度有限。這就對(duì)光纖激光的模式和光斑束散準(zhǔn)直整形及范圍提出了更高的要求,也為光纖激光切割金屬中厚板材的工藝質(zhì)量帶來了較大的難度。切割速度的降低使得切割區(qū)域的熱損失增加。
切縫過于窄小,造成熱損失增大。熱損失的主要形式是熱傳導(dǎo),厚度越大,熱傳導(dǎo)損失越大,切割速度也越低。以氧氣為例;光纖激光切割碳鋼中厚板材時(shí)氧氣起了非誠重要的作用。
輔助氣體質(zhì)量和氣壓的作用和影響。激光入射到工件表面形成小孔,當(dāng)激光束沿著切割方向移動(dòng)時(shí),小孔及切縫附近有氧化融化物。
幾何外形的差異使得拐點(diǎn)切割質(zhì)量下降。
華宇誠激光作為海內(nèi)最早激光設(shè)備品牌制造商之一, 激光切割機(jī)憑借18年的激光技術(shù)積累,提高前輩的機(jī)械設(shè)計(jì)理 念,針對(duì)不同行業(yè)的客戶需求,提供多樣化的產(chǎn)品配置選擇。通過丈量不同切縫位置的輔助氣體的質(zhì)量和壓力,發(fā)現(xiàn)切縫越窄,輔助氣體的作用就越差,切割質(zhì)量就越難維持,因此保證合適的切縫寬度、輔助氣體質(zhì)量及氣壓控制,對(duì)切割質(zhì)量的效果是很重的。氧氣的純度和壓力對(duì)激光切割有很大的影響,含雜質(zhì)多的,氣壓分歧適的氧氣就不能提供足夠的能量到切口底部形成高活動(dòng)性的融化物,因而降低了切割質(zhì)量和切割速度。