因?yàn)楸∧さ暮穸榷紭O小，工藝參數(shù)稍有不當(dāng)，就可能產(chǎn)生薄膜鍍層的氣化或?yàn)R射，或因?yàn)榻涌p間隙不當(dāng)而產(chǎn)生焊點(diǎn)不牢，所以在焊接工藝上，
激光焊接機(jī)薄膜焊接在難度上弘遠(yuǎn)于薄片的焊接。從可焊參數(shù)范圍來說，選擇沸點(diǎn)高而且熔沸點(diǎn)相差大的金屬作為上片時，激光參數(shù)的范圍可以大些。主要為非金屬基體上蒸鍍或擴(kuò)散燒結(jié)的金屬鍍層，與薄膜連接的多為薄片或細(xì)絲，也會碰到異種金屬焊接題目。
激光焊接機(jī)對薄膜的焊接
薄膜厚度一般在幾微米到幾十微米。在選擇激光參數(shù)時，主要是上片材料的性質(zhì)、片厚和下片的熔點(diǎn)起著決定的作用。如集成電路外引線的焊接，梁式引線的焊接，固體塊電路的引出線與鍍銅（鍍金或鍍銀）的印刷板的焊接，微波器件中速調(diào)管的鉭片和鉬片的焊接等，都屬于薄片與薄片之間的焊接。因此，應(yīng)公道選擇上片材料，將厚度較小，熱擴(kuò)散牢較大的金屬迷為上片時，則其所需的脈沖寬度和總能量可以小些。選擇對激光波長反射率低的材料作為上片時，可以減少反射損失。
在工作中，我們通�？梢耘龅郊す夂附訖C(jī)對微型件焊接的元件的焊接，激光焊接機(jī)下面我們來先容兩種原件的焊接工藝：1)薄片與薄片之間的焊接，2）薄膜的焊接，
激光焊接機(jī)對薄片和薄片之間的焊接
薄片材料可以是同種材料，也可以是異種材料。
。例如集成電路內(nèi)引線的焊接，為硅片上蒸鍍有1.8um厚的鋁蟆與50um厚鋁箔間的焊接。
上一個：