激光熔覆技術(shù)是激光加工的一個重要應(yīng)用方向，它涉及到材料的加工與表面改性技術(shù)，具有化腐朽為神奇的能力，在電力、石油、航空、鐵路、模具等行業(yè)均有應(yīng)用，下面由武漢楚源光電為大家詳盡先容激光熔覆技術(shù)的原理和工藝。
②預(yù)置片：將熔覆材料的粉末加入少量粘結(jié)劑模壓成片，置于工件需熔覆部位，再進(jìn)行激光處理。
。因為疏松的粉末對激光的吸收率大，熱效率高，可獲得比其他方法更厚的熔覆層，輕易實現(xiàn)自動化。
激光熔覆技術(shù)的工藝：
一)一步法(同步法)：在激光束照射工件的同時，激光焊接機(jī) 將激光作用區(qū)域送融覆材料。此法通常采用手工涂敷，經(jīng)濟(jì)利便，但出產(chǎn)效率低，熔覆厚度輕易泛起不一致，不宜用于大批量出產(chǎn)。跟著激光融覆研究的深入，其應(yīng)用也會越來越廣。此法粉末利用率高，且質(zhì)量不亂，合用于一些深孔零件，如小口徑閥體，采用此法處理能獲得高質(zhì)量涂層。從機(jī)理上看，激光熔覆是一個動態(tài)熔化過程，不僅存在著傳熱現(xiàn)象，而且也存在著對流、質(zhì)量傳遞等，它們直接影響熔池的宏觀形貌、偏析、組織和成分的平均性及其他物理冶金機(jī)能。
激光熔覆技術(shù)的原理：
激光熔覆技術(shù)是指以不同的填料方式在基體上放置選擇的涂層材料，通過激光照射使之與基體表面薄層同時熔化，快速凝固后形成表面涂層。
②同步送絲法：原理與同步送粉法相同，激光焊接機(jī) 但熔覆材料是預(yù)先加工成絲材或使用填充絲材。
二）二步法(預(yù)置法)：在激光融覆之前，先將熔覆材料置于工作表面，然后采用激光將其熔化，冷凝后形成熔覆層。國外實際出產(chǎn)中采用較多。
激光融覆技術(shù)是一種具有經(jīng)濟(jì)效益高、遠(yuǎn)景好的高新技術(shù)，可在便宜的金屬基材制備高機(jī)能的合金表面。它不僅不會影響基體性質(zhì)，還節(jié)約材料，降低本錢。此法便利且不鋪張材料，更易保證熔覆層的成分平均性，但是絲材表面光滑，對激光的反射較強(qiáng)，激光利用率相時較低。
①同步送粉法：使用專用噴射送粉裝置將單種或混合粉末送入熔池，控制粉末送入量和激光掃描速度即可調(diào)整熔覆層的厚度。
�、兕A(yù)置涂覆層：是用粘結(jié)劑將熔覆材料的粉末調(diào)成糊狀置于工件表面，干燥后再進(jìn)行激光熔覆處理。除此之外，線材制造過程較復(fù)雜，且品種規(guī)格少。；
上一個：