因為激光輸出功率的可延伸性，從而達到更高效的出產(chǎn)能力，超短脈沖中的高光束質(zhì)量顯著的進步了太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率。六個以上不同的工藝在商場上相互競爭，基本上所有的工藝全是基于激光技術。好比等離子刻蝕不能知足自動化需求，不良率比較高。
通過非接觸式的方法減弱機械沖擊，創(chuàng)造可靠的工藝出產(chǎn)線基礎，來完成·對輕易碎的材料的加工。噴砂法現(xiàn)在被廣泛應用。激光作為產(chǎn)業(yè)化工具在光伏行業(yè)是一項非常樞紐的技術。電池邊沿的摻雜是為了預防前電極和背電極的短路。這些特點在出產(chǎn)晶硅太陽能電池和薄膜太陽能電池中得到了完美的展現(xiàn)。也因此能很大程度的減少太陽能電池每瓦特的本錢。它能確保低本錢的出產(chǎn)工藝，制造出高效的太陽能電池。
因為在激光技術上的投資能快速得到回報，特別是現(xiàn)在已經(jīng)安裝的每年產(chǎn)能在60-100MW的出產(chǎn)線，因此大規(guī)模出產(chǎn)的趨勢正在推動著激光技術的發(fā)展。所以，沒有比激光器跟為合適的了。激光器就是實現(xiàn)此目標的最理想選擇，比起其它的工藝它更高效，由于它既降低了出產(chǎn)本錢，還進步了出產(chǎn)流程中的工藝可靠性。
為了防止薄膜太陽能電池不被不利環(huán)境的影響，尤其是防潮，在電池模塊的附近需要清除大約10mm寬度的膜層，然而經(jīng)由層壓保護，也能保護太陽能電池不被侵蝕和持續(xù)防止短路。在這項應用上，激光完全打敗了那些傳統(tǒng)的工藝。固然噴砂設備投資本錢不高，但在出產(chǎn)流程中會由于清除沙子、磨損和相關檢測而衍生的非常昂貴后需支出。
在替代工具后價值不菲的工藝協(xié)調(diào)程序就可以省略了，所以縮小了制造過程中的停機時長。超短脈沖和高脈沖能量的激光器擁有優(yōu)秀的光束質(zhì)量, 這些前提透過碟片激光技術得以實現(xiàn)。例如，經(jīng)由特別設計的激光裝量能完好無損在磷硅玻璃把磷傳播到硅片的表層，從而增強晶圓與接觸電極兩者之間的導電率
激光器未還有一個應用涵蓋在晶硅太陽能電池上挑選性燒蝕鈍化層。
由于在光伏行業(yè)中針對各種材料（硅，金屬，電介質(zhì)）的吸收可以選擇正確波長，所以·激光被當做工具使用，
.·短波或脈沖激光可以保證較低的光熱效度。
因為激光器可以在太陽能電池上增強部門部位摻雜濃度的分配從而調(diào)整載流子的流動性，尤其是接觸柵極，因此激光器現(xiàn)在越來越多地應用于摻雜工藝。
激光器在晶硅太陽能電池制造中，是用來切割硅片與邊沿絕緣。一般來說，激光器能施展其潛伏優(yōu)勝性。
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