激光打標(雕刻)是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學反應，從而留下永久性標記的一種打標方法。因此軟件的功能實際上很大程度上決定了系統(tǒng)的功能
激光切割技術(shù)廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工本錢，進步工件質(zhì)量。
激光切割是應用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。激光加工速度快，本錢低廉。切割時,一股與光束同軸氣流由切割頭噴出，將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出(注：假如吹出的氣體和被切割材料產(chǎn)生熱效反應,則此反應將提供切割所需的附加能源；氣流還有冷卻已切割面，減少熱影響區(qū)和保證聚焦鏡不受污染的作用)。激光加工由計算機自動控制，出產(chǎn)時不需人為干涉干與。在計算機的控制下，通過脈沖使激光器放電，激光焊接機從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)由光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面四周，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。激光打標(雕刻)可以打出各種文字、符號和圖案等，字符大小可以從毫米到微米量級，這對產(chǎn)品的防偽有特殊的意義�？茖W家們一開始就意識到激光這種奇異的東西，將會要成為這個時代最重要的技術(shù)因素。與傳統(tǒng)的板材加工方法比擬,激光切割其具有高的切割質(zhì)量(切口寬度窄、熱影響區(qū)小、切口光潔)、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意外形)、廣泛的材料適應性等長處。
聚焦后的極細的激光光束猶如刀具，可將物體表面材料逐點去除，其提高前輩性在于標記過程為非接觸性加工，不產(chǎn)氣憤但愿械擠壓或機械應力，因此不會損壞被加工物品；因為激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區(qū)域小，加工精細，因此，可以完成一些常規(guī)方法無法實現(xiàn)的工藝。
激光打標(雕刻)技術(shù)是激光加工最大的應用領域之一。激光剛剛誕生不久就被人們稱為“解決題目的工具”。
激光能標記何種信息，僅與計算機里設計的內(nèi)容相關，只要計算機里設計出的圖稿打標系統(tǒng)能夠識別，那么打標機就可以將設計信息精確的還原在合適的載體上。
激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點，不需要額外增添其它設備和材料，只要激光器能正常工作，就可以長時間連續(xù)加工�，F(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光焊接機每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔，在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續(xù)相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的外形。
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