激光焊接機是利用高能脈沖激光聚焦后對目的金屬熔化來進行工件間的焊接。這種新的焊接技術(shù)效果非常好，但如果操作不當，也會造成熱裂紋或冷裂紋。那么激光焊接機焊接裂紋是如何產(chǎn)生的呢?
冶金因素：
激光焊的不平衡快速加熱與快速冷卻的特征，使得整個接頭處于復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)，構(gòu)成了接頭開裂的力學(xué)因素;激光焊又是一系列不平衡工藝過程的綜合，在快速冶金凝固過程中，必然會出現(xiàn)成分分布的不均勻及低抗裂性能的淬硬組織等，它們構(gòu)成了促進裂紋萌生的冶金因素。
力學(xué)因素：
激光焊接機焊接過程中產(chǎn)生的裂紋主要有三種：結(jié)品裂紋、液化裂紋和類再熱裂紋。結(jié)晶裂紋與焊縫宏觀區(qū)域的成分不均勻性有關(guān)。焊縫中心區(qū)域是液相結(jié)晶最晚的部位，焊縫兩側(cè)的柱狀晶交匯于此，同時大量低熔點的雜質(zhì)也堆集于此，形成中心線偏析，從而降低了該處的結(jié)合強度，在一定力學(xué)條件下，裂紋就產(chǎn)生在這一部位。
知道了產(chǎn)生裂紋的原因，我們在生活中更要注意激光焊接機的操作，盡量避免操作原因帶來的焊接缺陷。光纖激光打標機前光纖激光焊接機價格是較高的設(shè)備，因功率不同光纖激光焊接機的價格在十幾萬到幾十萬不等，所以有不少客戶往往會選功率較小機型，以降低成本�！�
從采購成本來說，這樣做無可厚非的。但如果你要焊接的產(chǎn)品是比較厚的,需要連續(xù)長時間批量生產(chǎn)的。小功率機型很難達到產(chǎn)品相應(yīng)的焊接要求了。這時，客戶往往采用滿功率運行激光焊接機來完成焊接加工，這樣對激光焊接設(shè)備好不好呢?其實，這樣是很不好的。
一、主要部件激光電源：滿功率使用就像汽車長期跑120碼一樣，容易導(dǎo)致激光電源(主要提供動力源)老化，及相關(guān)電子及光學(xué)元件的老化，縮短元器件的使用壽命。
二、主要部件激光氙燈和晶體：耗材消耗速度增快，如一根氙燈正常發(fā)光100萬次，長時間滿負荷運行就會降低到幾十萬次左右，鏡片在長時間滿負荷運行中溫升影響和鍍膜面損壞加劇，也容易導(dǎo)致污染及破裂等。
三、主要部件激光冷水機：冷水機在啟動和停止高頻率的運行，對它內(nèi)部的壓縮機和主要部件消耗很大，縮短冷水機的使用壽命。光纖激光焊接機
所以，我們深圳市博特精密設(shè)備科技有限公司的技術(shù)工程師建議客戶在選購光纖激光焊接機時，首先考慮要焊接產(chǎn)品的材料、厚度等因素，再選擇適合功率的機型。這樣不僅可以達到最佳焊接效果，還可以增加設(shè)備的使用壽命。
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