5.激光脈沖的頻率
激光脈沖的頻率：這是反映激光器在一秒內(nèi)能打出多少個(gè)脈沖的能力，單位是（Hz）。這是激光器的一個(gè)主要參數(shù)，它決定了激光器所能產(chǎn)生的最大能量，按照模具修復(fù)的用途來(lái)說(shuō)，激光能量在70J以下已經(jīng)能知足任何場(chǎng)合的需要了，再大的能量也是白費(fèi)，或根本用不上，而且?guī)?lái)激光電源體積和散熱器體積的不斷增大，降低了電源的使用效率。當(dāng)高強(qiáng)度的激光入射至材料的表面時(shí)，金屬表面會(huì)將60%~98%的激光能量反射掉，且反射率隨表面溫度變化。因此，不同的金屬對(duì)于激光的反射率和激光的利用率都不一樣，要進(jìn)行有效的焊接就必需輸入不同波形的激光，這樣焊縫處的金屬組織才能在最佳的方式結(jié)晶，形成與基體金屬一致的組織，才能形成高質(zhì)量的焊縫。假如激光器的光學(xué)設(shè)計(jì)公道提高前輩，激光能量集中，聚焦正確，能把激光光斑直徑控制在0.2mm-2mm的范圍，而能否把激光的聚焦直徑控制在 0.2mm是對(duì)激光發(fā)生器的一個(gè)嚴(yán)格的考驗(yàn)�！�
2.激光束光斑直徑
激光光斑聚焦直徑：這是反映激光器設(shè)計(jì)機(jī)能的一個(gè)極為重要的參數(shù)，單位是（mm），它決定了激光的功率密度和加工范圍。首先需要說(shuō)明的是，焊接金屬是使用激光的的能量，而在激光功率恒定的情況下，頻率越高，每個(gè)激光輸出的能量就越小，因此，我們需要在保證激光的能量足夠熔化金屬的情況下，考慮加工的速度，才能定出激光的輸出頻率�！�
3.激光脈沖的能量
激光脈沖的能量：是指單個(gè)激光脈沖能最大輸出的能量，單位是J（焦耳）�！ �
4.激光的脈沖波形及被焊材料的相對(duì)光吸收率
激光的脈沖波形：對(duì)于采用脈沖激光進(jìn)行焊接的加工，激光脈沖波形在脈沖激光焊接中是一個(gè)重要的題目。 1.節(jié)制特征：反饋節(jié)制方法、功率波形的抉擇
在抉擇激光功率波形時(shí)，一般來(lái)說(shuō)，在輸入雷同的激光能量的前提下，脈寬越寬，焊斑越大；激光功率波形峰值功率越高，焊斑越深。在激光修補(bǔ)磨具的場(chǎng)合，15Hz已經(jīng)能知足焊接的需要了，過(guò)高的頻率勢(shì)必造成激光的脈沖能量過(guò)低，從而造成焊接失敗。激光焊接機(jī)
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