這是一個非常艱巨的任務，特別是考慮到焊接的小尺寸和高速度，以及在電池出產(chǎn)所需完成的焊縫數(shù)目巨大。同時，考慮到在終極電池封裝中要求的焊接數(shù)目，西格瑪?shù)燃壍暮附淤|(zhì)量仍是不夠的，需要達到更高的質(zhì)量水平。但在掃描頭和激光機能上的改進，正讓它越來越受到廣泛關注。
如今，“高機能和經(jīng)濟性”應該被用來清楚地描述和認可電池在匡助我們解決能源挑戰(zhàn)中所扮演的英雄角色。該光束質(zhì)量還保證了更大的視覺范圍、
激光焊接機 更長的運行時間和更多地入射角，能在很多電池焊接配置頂用來同時完成多個焊點的焊接。
激光焊接機應用范圍日益廣泛的今天，激光焊逐漸在向電池制造行業(yè)靠攏，電池制造業(yè)引進激光焊成為21世紀制造業(yè)中最大的新挑戰(zhàn)。進一步進步激光焊接速度和精確性可以在電池制造中施展更大潛力�；诩す夂附拥母咚俣群挽`活性，制造過程的成功還要依靠于整個系統(tǒng)中其它機械配件的機能，來快速實現(xiàn)良好的焊縫。不亂性和質(zhì)量保證方面是電池激光焊接加工的挫折。
高機能的激光焊接技術達到的廣闊的籠蓋區(qū)域、高焊接速度和非常高的加速度等都能通過精準的同步掃描軸（A, B）和互相垂直的機械運動方向（X, Y）來實現(xiàn)。由于現(xiàn)在市場上對電池應用的能量儲存和電池壽命的要求更高，對電池的重量和本錢要求更低，激光焊接機 制造過程中的挑戰(zhàn)仍在解決中。功率日益增加的高功率光纖激光器發(fā)射出幾乎完美的光束，現(xiàn)在可以在焊接加工的極限速度內(nèi)被完全充分利用，而且限制了其它焊接運動系統(tǒng)的加速題目并未對其產(chǎn)生影響。工藝路線和焊接質(zhì)量保證大多是通過高速圖像采集和分析來獲得。
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