焊點極。嚎删劢钩芍睆1微米以下的光斑,激光切割機因光斑小特別適用于焊接微型零件,同時也可以獲得較大的光斑,以此來滿足不同的需要。
無熱損傷:傳到工件表面的能量,僅為10nm的工件表層所吸收,能量只集中并保持在加工部份。激光作用的時間短,冷卻極快,可避免熱損傷。例如,集成電路用脈沖激光焊接內(nèi)引線對管芯參數(shù)無影響,且有拉力強度高的優(yōu)點。
熱影響區(qū)極小:熔化迅速,結晶速度快10-100無課表。由于加熱和冷卻速度極快,因而熱影響和熱變形極小。適用于焊接熱敏元件、彈性元件和高精度零件。激光焊接的工件厚度為1微米-50毫米。
焊點搞裂性能好:焊點組織細小且無薄弱部位,激光切割機不易產(chǎn)生裂紋,因而其抗裂性能好。例如,用YAG脈沖激光把60微米厚的不銹鋼彈簧片焊在鐵基板上,經(jīng)一億反復振動后焊點質(zhì)量無變化,抗疲勞性能極好。
能透過透明體進行焊接:如真空玻璃管中電極的焊接。用于焊接真空儀器元件甚為理想,可以防止污染和腐蝕。由于激光可用反射鏡、棱鏡或光纖改變光路,所以可在其它焊接方法難以接近的工件任意部位進行焊接。
這些就是激光焊接技術的特點,大家現(xiàn)在對于激光焊接技術都應該有了更進一步的了解了吧!當然,如果還有疑問或是有與激光焊接機相關的需求,歡迎來電聯(lián)贏激光。